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氣液增力壓力機優點及機械特性


作者:微特機械時間:2019-05-09

機械特性:

采用高速液壓增力氣缸作為執行元件,只需0.7MPa壓縮空氣,無需液壓系統即可產生20~250KN沖壓力,沖壓力可在額定最大值以下無級調節。

采用高速液壓增力氣缸作為動力執行元件,集氣缸和液壓缸的優點于一身,擁有獨特的三行程工作過程:

快進行程—氣壓驅動,快速接近并壓緊工件。

工作行程—內部液壓系統自動增壓,完成壓力加工。

返回行程—氣壓驅動,快速復位,準備下一個工作周期。

擁有最先進的軟到位技術,空行程沖壓模具由氣缸驅動,快速輕輕的接觸工件,無振動、無沖壓、無噪音,極大地提高了沖壓加工質量及模具壽命,改善了沖壓加工的工作環境。
由于液壓增力氣缸內各活塞受力面積不變,因此氣缸輸出壓力與輸入氣壓成正比,線性壓力分布,調節輸出壓力及運行速度變得更加方便和快捷。這一特性使液壓增力氣缸成為最理想的驅動執行元件。
氣液增力壓力機
擁有獨特的“增力自適應”技術,在總行程范圍內,無論在任何位置,只要上模接觸到工件,都可以開始力行程加壓工作。因此,更換不同的工件,不同的模具,無需重新調節機器。
采用完全的氣液分離結構和進口優質密封元件,確保液壓增力氣缸具有極高的工作可靠性。緊湊集成的運動部件和經過長期測試的密封結構,保證液壓增力氣缸長期穩定高效的工作。
僅僅是普通機械壓力機或液壓機能耗的10%-20%,這是因為液壓增力氣缸只在力行程發力時全功率工作,而在快進行程和返回行程時由低功率氣缸驅動,因此可以極大的節約能耗。
氣液增力壓力機均采用高強度、高剛性的焊接機體,配合模塊化、靈活多變、可滿足各種功能要求的上模鏈接安裝部件。同時為安裝各種選裝部件預留空間和接口。

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